9月27日，经过6个小时的连续吊装作业，寰球公司广东石化50万吨/年聚丙烯装置脱气仓一次吊装就位，标志着聚丙烯装置大型设备吊装圆满收官。

　　脱气仓是聚丙烯装置的重要大型设备，其作用是脱去丙烯残留气体，为聚丙烯装置脱气提供良好的流动性。这个脱气仓长52.6米，设备最大处直径9.2米，净重250.75吨，起吊总质量305吨，座落于76.5米高的框架上，总体提升高度接近140米，是广东石化项目起吊高度最高的一次吊装作业。本次吊装采用寰球六建公司2000吨“加强臂”履带吊作为主吊，320吨吊车遛尾。

　　由于设备尺寸较大，安装位置高，且需要从钢结构框架和混凝土框架中穿行近50米的长度，设备管口与混凝土框架最近一处距离仅有140毫米，加上现场场地狭窄，给吊装工作带来了不小的困难。

　　为确保脱气仓踏点完成安装任务，广东石化项目充分发挥一体化优势，总项目部统一协调，北京公司制订详细策划，寰球六建公司和寰球吉林化建通力合作，提前做好沟通协调，确保了在最短的时间内完成场地平整、最快的速度立起把杆、最有序地实现工序衔接。

　　吊装前，寰球六建公司派出吊装技术人员深入施工现场，反复测量更新数据，制定周密的吊装技术方案，提前确定设备吊装受力情况，组织班组人员优化吊车工况。吉林化建启动“百日会战”，并组建了安装党员突击队，项目团队自上而下团结一心，斗酷暑、重安全、保质量、卡节点，全面完成了准备工作。

　　早上6时15分，伴随着主吊指挥的哨声响起，两台吊车一前一后将脱气仓缓缓抬起，2000吨履带吊车张开“臂膀”，将脱气仓提升至高空，精准送入框架内，经旋转、调整，安全抵达指定位置，在百米高空上演了一场2000吨履带吊“精准稳”的“绣花功夫”。