8月30日21时57分，由寰球北京公司EPC总承包的独山子石化塔里木石化分公司，60万吨/年乙烯装置投料11小时后产出合格乙烯产品，标志着采用寰球自主技术并承建的乙烯装置一次投料开车成功！刷新国内同类乙烯项目开工纪录，比计划提前一个月完成节点目标。

　　2019 年 1 月，国家发展和改革委员会、工业和信息化部联合将塔里木乙烷制乙烯项目列为国家乙烷裂解制乙烯示范工程，项目可行性研究报告于 2019 年 2 月得到集团公司批复。项目具有引领资源高附加值综合利用、减低乙烯工业领域对国外技术依赖的双重示范作用，是集团公司加快能源科技自立自强，推动油田上产、炼化业务转型升级的重点工程；是推动推进新疆优势资源转化，带动南疆经济发展，助力“中巴经济走廊”综合承载区建设的战略工程。

　　该项目由寰球北京公司总承包，中油一建公司和寰球六建公司负责施工建设。项目总投资80.4亿元，占地2216亩，由60万吨/年乙烯、30万吨/年高密度聚乙烯、30万吨/年全密度聚乙烯三套主要生产装置和公用工程、辅助系统构成。

　　该项目由寰球北京公司总承包，中油一建公司和寰球六建公司负责施工建设。项目总投资80.4亿元，占地2216亩，由60万吨/年乙烯、30万吨/年高密度聚乙烯、30万吨/年全密度聚乙烯三套主要生产装置和公用工程、辅助系统构成。

　　乙烯装置自2019年6月19日正式开工建设打下第一根工程桩，面对三次较大疫情、两个冬季、交通不便、依托资源少等不利局面，公司项目团队团结一心，迎难而上，攻坚克难，抗风沙、斗酷暑、战严寒，完成浇筑混凝土25000立方，安装钢结构23000吨，动静设备513台/套，工艺管道焊接当量70余万吋口，安装电气仪表电缆1100公里。经过总承包单位和施工单位近3000名参建者的不懈努力，克服疫情反复、极端天气等严峻考验，塔里木乙烷制乙烯项目乙烯装置于今年6月30日高水平中交，从基础施工到项目中交的有效工期不足19个月，项目实现安全人工时1362万，项目累计焊接一次合格率达到98%以上，实现“零事故、零污染、零排放、零泄漏”的质量、安全和环境管控目标。

　　乙烯装置中交后，寰球北京公司项目团队技术专家和项目管理人员坚守开车现场全力配合业主预试车工作。

　　“千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金”，乙烯装置于2021年8月30日开车投产一次成功，产出合格产品，标志着助力“一带一路”和“中巴经济走廊”综合承载区建设的重点项目结出硕果，为集团公司炼化业务转型升级再立新功！

　　目前，乙烯装置各项参数一切正常，整体运行平稳，项目团队将继续做好项目后期支持服务工作，确保乙烯装置开得起、开得稳、长周期运行，为集团公司的转型升级和寰球公司高质量发展贡献更大力量！

　　塔里木乙烷制乙烯项目创造了国内同类装置建设工期，安全业绩、开工效率全新纪录，是我国乙烯工业依托“自有资源”加“自有技术”建设示范工程取得最新成果。

　　寰球人秉承“寰球工程 永筑成功”信念，用中国石油近年来在新疆单体投资规模最大的项目，在天山南麓再创辉煌！