日前，公司广东石化项目120万吨/年乙烯装置C-3001碱洗塔、C-6002脱丁烷塔顺利吊装就位，是继“急冷双塔”成功“三天两吊”之后，又两个重要塔器设备实现“半天两吊”，推动了乙烯装置塔器安装迈向“大跨步”。

　　乙烯装置碱洗塔、脱丁烷塔是乙烯生产过程中的关键设备。裂解气在进入碱洗塔之前含有较多的酸性物质，碱洗塔主要是用来去除这些乙烯聚合过程中造成催化剂中毒并污染乙烯的酸性物质；脱丁烷塔的作用是将低压脱丙烷塔釜的液相分离，将其中的碳四从塔顶分离来，其中的汽油从塔釜分离出来。关键路径上塔器的相继就位，连点成线，扩线成面，勾勒出乙烯装置的雏形图。

　　为按期完成两个塔器塔体的安装、防腐保温任务，乙烯项目部周密计划安排，做好人、料、机协调，严把安全质量大关，铆工、管工、电焊、防腐、保温、架子工等各工种按照顺序施工，重点部位加班加点作业拼抢，管理人员值守现场，靠前指挥。

　　经过安装队、防腐保温队、架子队等参建队伍人员的艰苦奋战，两具塔器“穿衣戴帽”按期施工完成，并经过业主、监理等多方检查，验收合格，为塔器吊装实现“半天两吊”创造了有利条件。

　　据悉，碱洗塔裸重438吨，吊装总重约650吨，直径5.1米，高41.4米，吊具采用1600吨履带吊主吊，400吨履带吊辅助溜尾；脱丁烷塔重约68吨，直径2.8米，高38.7米，吊具采用400吨履带吊主吊，150吨履带吊辅助溜尾。